Scarico automatico dei pezzi dalla pressa a iniezione
Robot o manipolatore cartesiano per lo scarico dei pezzi dalla pressa a iniezione: a ogni ciclo estrae gli stampati e li deposita sul nastro, senza operatore a bordo pressa. Il cartesiano per l'asservimento della pressa è progettato e costruito da EXON.
- 8 stempo ciclo della pressa nell'impianto di riferimento
- 1 g - 50 kgpeso dei pezzi gestibili
- 4 giornidi fermo pressa, di norma, per l'installazione
- Euromap 67 e 73interfaccia con tutte le presse predisposte
Come funziona
Il ciclo in 4 fasi.
Apertura dello stampo
A fine ciclo la pressa apre lo stampo e abilita l'ingresso del robot.
Estrazione
Il robot entra nello stampo e preleva i pezzi con la pinza.
Ripartenza
Non appena il robot è uscito, la pressa richiude lo stampo e avvia il ciclo successivo.
Deposito
Il robot dispone i pezzi sul nastro e, quando possibile, li impila. Su richiesta accantona un pezzo per il controllo a campione e separa la materozza.
Vantaggi
Tempo ciclo costante
La pressa non attende l'operatore: ogni ciclo ha la stessa durata.
Nessuno a bordo pressa
L'operatore può seguire più presse, anziché restare vincolato allo scarico di una sola.
Pinza sul tuo pezzo
Pinza e traiettorie del robot sono progettate sul pezzo e sullo stampo. Le pinze sono costruite da EXON.
Caso reale
Il cliente non lo nominiamo, i numeri sono quelli dell'impianto.
Il cliente
Un produttore di vaschette per mozzarelle, con presse BMB da 100 t.
Prima
Le vaschette cadevano sul nastro di uscita della pressa e andavano riordinate a mano.
Oggi
Il robot estrae le vaschette e le impila: l'operatore le riceve già ordinate e può dedicarsi all'imballo.
Dati tecnici
I primi due valori si riferiscono all'impianto di riferimento: la cella viene progettata sul tuo pezzo e sulla tua pressa.
Richiedi la scheda tecnica| Pezzi per ciclo | 8, con stampo a 8 cavità |
|---|---|
| Tempo ciclo della pressa | 8 secondi |
| Peso dei pezzi | Da 1 g a 50 kg |
| Tipo di presa | Pinza progettata sul prodotto |
| Presse | Tutte le presse predisposte con interfaccia Euromap 67 e 73 |
| Manipolatore | Robot Yaskawa oppure cartesiano costruito da EXON |
| Opzioni | Impilamento dei pezzi, pezzo a campione per il controllo qualità, separazione della materozza |
| Installazione | In genere 4 giorni di fermo pressa |
Domande frequenti
Per scaricare la pressa è meglio un robot o un manipolatore cartesiano?
Il cartesiano montato sulla pressa, costruito da EXON, quando il pezzo va soltanto estratto e depositato: è compatto e veloce. Il robot quando servono movimenti non lineari, ad esempio per inserire l'etichetta nello stampo (IML), oppure quando il pezzo estratto va anche ruotato, controllato o lavorato. La scelta la valutiamo con te in base al pezzo, allo stampo e allo spazio attorno alla pressa.
Si può montare su una pressa che ho già?
Sì. Lavoriamo su presse a iniezione di qualsiasi marca, anche già in produzione, predisposte con interfaccia Euromap 67 e 73: il robot viene collegato al controllo della pressa.
Dove finiscono i pezzi estratti?
Sul nastro di uscita, ordinati e, quando possibile, impilati, oppure direttamente alle stazioni successive: controllo, insacchettamento e imballo.
Quanto dura l'estrazione del pezzo?
Dipende dal pezzo e dallo stampo: tempi e traiettorie li calcoliamo caso per caso sul tuo pezzo.
Il robot separa anche la materozza?
Sì, su richiesta.
Il robot può preparare i pezzi per il controllo qualità?
Sì. Su richiesta, a intervalli stabiliti, il robot accantona un pezzo per il controllo a campione.
Quanto si ferma la pressa per installare il robot?
In genere 4 giorni. Installazione e messa a punto vengono pianificate in funzione della tua produzione, anche nel fine settimana.
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