Fine linea per lo stampaggio: controllo, impilaggio e imballo
Fine linea per lo stampaggio con imballo automatico: preleva i pezzi in uscita dalla pressa, li controlla con la visione, li impila, li confeziona e li inscatola, pronti per la spedizione. L'impianto presentato lavora tappi in plastica: prelievo a gruppi, impilamento in colonne, controllo, confezionamento in flowpack e inscatolamento con due robot.
- 8.860pezzi all'ora con tappi da 55 mm
- 3 turniautomatizzati: un operatore risparmiato per turno
- RFIDper ogni scatola, la pressa e lo stampo di origine
- 2 presseservite dallo stesso sistema, con i prodotti separati
Come funziona
La macchina al lavoro: il ciclo in 5 fasi, ripreso su un impianto EXON. Lavora con la visione artificiale.
Prelievo
Una testa a ventose preleva i tappi dal nastro a gruppi.
Impilamento
I tappi vengono impilati in colonne sui pettini.
Controllo
Un sistema di visione verifica la conformità di ogni prodotto: presenza, misure, mancanze e difetti di stampa.
Confezionamento
Il robot porta le colonne alla confezionatrice flowpack, che le avvolge nel film.
Inscatolamento
Un secondo robot dispone le confezioni nelle scatole, che proseguono verso la spedizione.
Viste
La linea vista da tre lati. Render dal progetto CAD dell'impianto.
Vantaggi
Imballo senza passaggi a mano
Dal nastro della pressa alla scatola, senza operatori lungo la linea.
Su misura del tuo prodotto
Prelievo, impilamento e confezionamento sono progettati sul pezzo e sull'imballo.
Un solo fornitore
Robot, macchine e controllo della linea sono progettati, costruiti e integrati da EXON: un unico interlocutore dall'ordine all'assistenza.
Caso reale
Il cliente non lo nominiamo, i numeri sono quelli dell'impianto.
Il cliente
Un produttore di tappi per salviette umide, che lavora per un grande marchio americano.
Prima
Un operatore per macchina, su ogni turno, prelevava, confezionava e inscatolava i tappi.
Oggi
La produzione è automatizzata su tre turni, con un risparmio di tre operatori: uno per turno.
Dati tecnici
Ogni macchina viene configurata sul tuo prodotto, sulla cadenza e sullo spazio disponibile.
Richiedi la scheda tecnica| Capacità | 8.860 pezzi all'ora con tappi da 55 mm (impianto di riferimento) |
|---|---|
| Prodotti | Tappi, lid e coperchi, piatti e prodotti piani |
| Controlli | Presenza, conteggio, misure, mancanze e difetti di stampa, con sistema di visione |
| Confezione | Flowpack in film plastico o in carta; il materiale in carta per il flowpack possiamo fornirlo noi |
| Scatole | Formato a richiesta del cliente |
| Robot | Yaskawa |
| Confezionatrice flowpack | Imanpack |
| Ingombro | Su misura dello spazio del cliente |
| Tracciabilità | RFID: per ogni scatola sai da che pressa e da che stampo vengono i pezzi |
| Etichettatura | Etichetta oppure stampa inkjet sulla scatola |
| Presse servite | Fino a due presse una di fronte all'altra con lo stesso sistema, con i prodotti tenuti separati |
Domande frequenti
La linea di imballo funziona solo per i tappi?
No. L'impianto del video lavora tappi in plastica, ma prelievo, controllo e confezionamento vengono progettati sul tuo pezzo e sul tuo imballo: lid e coperchi, piatti e altri prodotti piani.
Quali controlli può eseguire la linea sui pezzi stampati?
Presenza, conteggio, misure, mancanze e difetti di stampa, con il sistema di visione. I controlli si definiscono in base al prodotto, come nei nostri impianti di controllo qualità con visione e IA.
In che confezioni mette i pezzi?
In flowpack, con film plastico o in carta, e successivamente in scatola. Il formato delle scatole lo stabilisci tu.
Posso servire più presse con lo stesso sistema?
Sì. Se le presse sono una di fronte all'altra, lo stesso sistema ne serve due mantenendo separati i prodotti, anche quando stampano pezzi diversi.
La linea conta i pezzi di ogni confezione?
Sì. Il conteggio dei pezzi è uno dei controlli della linea, insieme a presenza, misure e difetti di stampa.
Si possono separare in scatole diverse i pezzi di presse o stampi diversi?
Sì. Con il tracciamento RFID è sempre noto il contenuto di ogni confezione: per ciascuna scatola sai con certezza da quale pressa e da quale stampo provengono i pezzi.
Le scatole escono già etichettate?
Sì. Puoi scegliere tra un'etichetta e la stampa diretta sulla scatola con stampante inkjet.
Altre macchine
Tutta la categoriaVedi la macchina lavorare prima di ordinarla
Simuliamo l'impianto nel tuo layout reale: tempi ciclo, ingombri, flussi e colli di bottiglia. Prendi la decisione sui numeri della tua produzione, prima di firmare l'ordine.
Come funziona la simulazioneTi serve una macchina come questa? Raccontaci il tuo reparto.
Prodotto, cadenza e spazio disponibile: un tecnico EXON ti propone layout, simulazione del ciclo e offerta.
- Risposta entro 24 ore lavorative
- Simulazione prima dell'ordine