Controllo qualità con visione e IA

Gli impianti EXON di controllo qualità con visione artificiale ispezionano ogni pezzo con telecamere e intelligenza artificiale e scartano quelli difettosi. Ne abbiamo realizzati diversi per il settore medicale e farmaceutico: in questa pagina quattro impianti su filtri medicali e filtri per iniettori benzina, fino a 140 pezzi al minuto.

  • 140pezzi al minuto nell'impianto più veloce
  • 100%dei pezzi controllati, non un campione
  • Keyenceda 1 a 4 telecamere per impianto
  • IAper i difetti difficili da vedere

Come funziona

Il ciclo in 4 fasi. La simulazione 3D riproduce uno degli impianti: filtri in plastica con la rete metallica sui quattro lati, 90 pezzi al minuto. I pezzi buoni finiscono nei primi due cassetti, gli scarti in quello rosso, i non controllati in quello giallo. Tocca una fase per visualizzarla.

Simulazione ciclo

Viste

La macchina vista da tre lati. Render dal progetto CAD di una macchina di controllo qualità EXON.

Macchina di controllo qualità con visione e IA vista a tre quarti, con il pannello operatore e l'alimentatore a vibrazione
Vista a tre quarti
Macchina di controllo qualità con visione e IA vista dall'alto, con l'alimentatore a vibrazione, il trasporto dei pezzi e le telecamere
Vista dall'alto
Macchina di controllo qualità con visione e IA vista dal lato opposto
Vista dal lato opposto

Impianti realizzati

Quattro impianti: ognuno controlla il 100% dei pezzi.

Filtri in plastica con rete metallica

Verifica la presenza della rete metallica su tutti e quattro i lati.

90 pezzi al minuto, 4 telecamere Keyence

Filtri per iniettori benzina

Verifica la presenza della parte filtrante.

140 pezzi al minuto, 1 telecamera Keyence

Sedi in metallo dei filtri per iniettori

Verifica le dimensioni e la presenza del filtro interno. La difficoltà principale: mantenere in equilibrio sul nastro cilindri di 4 mm di diametro mentre la telecamera li acquisisce.

120 pezzi al minuto, 2 telecamere

Filtri per il sangue

Controlla lo stampato trasparente e le impurità di stampa: il pezzo scorre su uno scivolo trasparente retroilluminato e la visione lo ispeziona in controluce durante il passaggio.

120 pezzi al minuto, 1 telecamera

Vantaggi

Controllo al 100%

Ogni pezzo controllato, non solo un campione.

Difetti difficili, alta cadenza

L'intelligenza artificiale riconosce difetti difficili da individuare, anche a 120 pezzi al minuto.

Dati di produzione

Le statistiche sui difetti aiutano a migliorare il processo a monte.

Dati tecnici

Ogni macchina viene configurata sul tuo prodotto, sulla cadenza e sullo spazio disponibile.

Richiedi la scheda tecnica
Pezzi controllatiDa 90 a 140 pezzi al minuto
Controllo100% dei pezzi
TelecamereDa 1 a 4 per impianto, Keyence
Difetti rilevatiComponenti mancanti, dimensioni, impurità di stampa; altri difetti dopo un test sui tuoi pezzi
ProdottiFiltri medicali e filtri per iniettori benzina, in plastica e metallo
ScartiI pezzi non conformi vengono scartati e registrati

Domande frequenti

Quali difetti riconosce il controllo con visione artificiale?

Qualsiasi difetto ci indichi, previo test in EXON sui tuoi prodotti. Negli impianti già realizzati controlliamo componenti mancanti, dimensioni e impurità di stampa.

Servono pezzi difettosi per addestrare l'intelligenza artificiale?

Sì. Ci servono campioni di pezzi buoni e di pezzi con i difetti da riconoscere: li utilizziamo per addestrare il sistema e per eseguire il test sui tuoi prodotti.

Quanti pezzi al minuto può controllare?

Da 90 a 140 pezzi al minuto negli impianti già realizzati, con il controllo del 100% dei pezzi.

Si può aggiungere il controllo con visione a una linea esistente?

Sì. Il controllo con visione può essere integrato in macchine e linee esistenti, comprese le nostre celle e il fine linea.

Usate la visione anche nelle altre macchine EXON?

Sì. Nel carico inserti per il costampaggio la visione con IA riconosce i pezzi sfusi, nella formatrice di octabin orienta il logo, nel fine linea per lo stampaggio controlla i tappi, nell'isola dei bolli controlla e registra ogni bollo e nella linea di imbutitura allinea il pezzo sul primo stampo.

Vedi la macchina lavorare prima di ordinarla

Simuliamo l'impianto nel tuo layout reale: tempi ciclo, ingombri, flussi e colli di bottiglia. Prendi la decisione sui numeri della tua produzione, prima di firmare l'ordine.

Come funziona la simulazione
Prossimo passo

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